SS 파이프 커플 링

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발전소 파이프 라인의 40 %가 지상 유틸리티 파이프 라인입니다. 올바른 연결 방법을 선택하면 효율성을 극대화하고 전체 프로젝트의 경제적 이익에 미치는 영향.
미국의 발전 산업은 빠르게 발전하고 있으며 발전소를 건설하고 관리하는 회사도 변화하고 있습니다. 천연 가스 발전소의 수가 증가하고 있으며 국내 발전소의 비율이 증가하고 있습니다. 풍력, 태양열 및 수력과 같은 재생 가능 에너지 원은 천연 가스를 연료 원으로 사용하고 있습니다.
오늘날 낮은 원자재 비용은 여러 연료 원이 상대적으로 동일한 패턴을 만들고 재생 가능 에너지 원이 점차 대중화되고 있습니다. 천연 가스와 재생 에너지로의 전환의 명백한 결과는 미국의 석탄 화력 발전소가 이전보다 훨씬 적다는 것입니다. 몇 년 전 석탄은 시설의 약 75 %에 전력을 공급했습니다. 오늘날 발전소의 35 % 미만이 석탄을 사용합니다.
발전의 건축 적 측면도 변화를 겪었으며 이러한 변화는 새로운 세대와 혁신의 구현에 영향을 미쳤습니다. 10 년 전, 엔지니어, 조달 및 건설 (EPC) 계약이 발전 산업에 막 등장했습니다. 오늘날 EPC 계약은 매우 일반적이며 점점 더 많은 회사가보다 경쟁적인 환경에서 고정 가격 EPC 프로젝트를 제공합니다.
현장 작업 시간을 줄이고 시공 효율성을 높이는 방법을 찾는 것이이 새로운 표준의 일부가되었습니다. EPC는 편리한 솔루션을 제공하기 위해 향후 작업에서 "잘라 내기 및 붙여 넣기"할 수있는 턴키 디자인을 만들고 있습니다. 이러한 조치를 성공적으로 구현 한 결과 프로젝트 일정이 크게 단축되어 자산 소유자의 기대치가 영구적으로 변경되었습니다. 오늘날 가스 화력 발전소는 불과 몇 년 전 5 년 전에 비해 2 년 반 만에 완공이 가능합니다. 이는 공장에서 전기를 생산하고 절반의 시간에 수익을 창출 할 수 있음을 의미합니다.
소유자의 관점에서 프로젝트를 수여하는 결정은 어떤 회사가 가장 빠르고 최고의 품질로 공장을 건설 할 수 있는지에 따라 결정되어 생산 및 수익 창출로 빠르게 전환됩니다. 건설 회사의 경우 이는 긴급한 계획을 충족 할 수있는 회사에 대한 지분을 증가시키고 경쟁 우위를 제공합니다.
발전 산업에 많은 변화가 있었지만 매우 중요한 몇 가지 사항은 동일하게 유지되었습니다. 건설 회사의 경우 사람들은 항상 안전, 효율성, 신뢰성 및 품질을 제공하기를 희망합니다. 프로젝트가 직면 한 문제가 무엇이든 소유자는 건설 회사가 이러한 주요 요구 사항을 손상시키지 않고 제 시간에 예산에 맞는 결과를 달성하기를 바랍니다.
발전소 소유주는 신규 및 개조 프로젝트에 대한 투자 결정을 내리고 있으며 많은 발전소는 천연 가스를 연료로 사용하는 경향이 있습니다. 미국 전력 산업에서 일련의 데이터를 수집 한 미국 에너지 정보국의 데이터에 따르면 2017 년 천연 가스 발전소의 평균 건설 비용은 약 US $ 920 / kW였습니다. 이는 석유 액체로 구동되는 발전소를 짓는 비용보다 약간 높지만 재생 에너지로 구동되는 공장을 짓는 것보다 훨씬 저렴합니다.
지상 파이프 라인 연결은 용접과 동의어입니다. 용접을 포함한 프로젝트에 참여한 적이있는 사람은 용접이 문제를 야기한다는 것을 알고 있습니다. 작업을 시작하기 전에 뜨거운 작업 허가를 받아야하며 용접에는 숙련 된 작업자가 필요합니다. 특히 오늘날과 같이 치밀한 노동 시장에서 쉽게 얻을 수있는 것은 아닙니다. 또한 용접은 날씨에 따라 달라지기 때문에 열악한 조건으로 인해 진행 속도가 느려집니다. 건조하고 바람이 많이 부는 조건에서 용접에는 일반적으로 화재 모니터링이 필요하므로 추가 작업자를 현장에 파견해야하며 부상을 입을 수 있습니다.
가장 자주 수행되는 작업을 고수하는 것보다 메쉬를 더 넓게 늘리고 용접 대신 기계적으로 슬롯 형 커플 링을 사용하는 것이 유리할 수 있습니다. 수돗물, 냉각수, 공기 시스템, 글리콜 및 질소 시스템에 사용되는 유틸리티 파이프의 경우 이러한 파이프가이 작업의 파이프 구성 요소의 30 % ~ 40 %를 차지할 수 있으며 슬롯 형 기계 조인트 (그림 1)의 사용은 다음과 같습니다. 비용 절감으로 이어집니다.
1. 슬롯 형 기계 조인트는 많은 비용을 절약하고 지상의 공공 파이프 라인의 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 제공 : Victaulic
홈이있는 기계식 커플 링은 대부분의 EPC 및 건설 회사에 매우 친숙합니다. 수년 동안 많은 사람들이이 기술을 화재 예방, 난방, 환기 및 공조 (HVAC) 시스템에 사용했습니다. 계약자는 이러한 커플 링을 사용하여 속도와 신뢰성을 높이고 안전성을 향상시키는 경향이 있습니다. 커플 링의 설치는 고온 작업이나 연소 허가를 필요로하지 않으므로 설치자는 연기 나 화염에 노출되지 않으며 설치 과정에서 물 탱크, 토치 또는 납을 마주 할 필요가 없습니다.
인력 관리는 모든 건설 프로젝트에서 중요한 부분이며 건설 업계의 모든 사람들은 숙련 된 인력 부족에 대처해야합니다. 북미에서는 필요한 기술을 갖춘 적합한 사람을 찾는 것이 어려웠고 작업자 부족은 프로젝트 일정에 부정적인 영향을 미칩니다.
오늘날 북미의 노동자 부족은 그 어느 때보 다 심각하며이 문제에 대한 해결책이 없습니다. 사실 프로젝트에 용접과 같은 주요 활동에 대한 노동력이 부족하면 프로젝트에 미치는 영향이 광범위 할 것입니다.
기계식 그루브 커플 링의 사용은 혁신적이고 비용 효율적인 방법입니다. 용접과 비교할 때이 기술은 열 처리가 필요하지 않고 연소 허가가 필요하지 않으며 화재 감시 및 X-ray가 필요하지 않으며 결합 장치의 단순한 설계가 표준 수공구를 사용하여 설치할 수 있다는 장점이 있습니다.
최근 프로젝트에서 120 명 이상의 배관공이 기계식 그루브 조인트를 20 분 이내에 설치하도록 교육을 받았습니다. 이 파이프 피팅 팀은 사고없이 전체 프로젝트를 신속하게 실행할 수 있습니다. 평균적으로 초보자도 슬로 팅 기계 시스템을 설치하는 것이 용접보다 50 ~ 60 % 빠릅니다 (그림 2).
2. 용접에 비해 슬롯 형 기계 조인트의 설치 시간이 더 빠르고 효율적입니다. 제공 : Victaulic
기계식 그루브 커플 링을 사용할 때의 또 다른 장점은 시스템을 사전 제작할 수 있다는 것입니다. 이는 제품 일관성을 제공 할뿐만 아니라 건설 현장에 스풀을 설치할 수 있기 때문에 시간도 절약됩니다. 현장 조립에 비해 사전 제작은 생산성을 높이고 안전성을 향상시킬 수 있습니다.
발전소의 구성품에는 정밀한 설치가 필수적이며, 이는 용접기의 교육 및 자격을 보장하는 것이 매우 중요한 이유 중 하나입니다. 완성 된 용접의 품질을 관찰로 구별하는 것은 어렵고 테스트 나 X- 레이로도 항상 약한 용접을 식별 할 수는 없습니다. 부적절하게 수행 된 용접은 매우 비싸서 시간이 지남에 따라 심각한 물리적 및 재정적 손실을 초래할 수 있습니다.
기계식 슬롯 형 커플 링의 외관을 검사하여 품질 관리를 단순화하고 설치자가 각 조인트가 올바르게 설치되었는지 확인할 수있는 기본 기술을 가질 수 있습니다. 이것은 X-ray 및 / 또는 염료 침투 테스트를 포함하여 용접 검사에 필요한 다른 품질 관리 문서를 제거합니다.
기계식 조인트도 유지 관리가 더 쉽습니다. 전통적으로 용접 접합부의 수리는 더 많은 시간과 비용이 소요됩니다. 그러나 기계식 그루브 조인트를 교체하는 것은 설치만큼 쉽습니다. 발전소에서 일하는 거의 모든 사람이 몇 분 이내에 교체하도록 교육을받을 수 있기 때문에 시간이 지남에 따라 상당한 비용 절감을 달성 할 수 있습니다 (그림 3). 일반적인 1,000 MW 발전소가 하루에 백만 달러의 수익을 창출 할 수 있다는 점을 고려하면 발전소가 오프라인 상태이거나 최대 용량 미만일 수있는 시간을 제한하면 큰 이점을 얻을 수 있습니다.
3. 용접 솔루션과 비교할 때 Victaulic 솔루션을 사용하면 작업자의 효율성을 높일 수 있습니다. 제공 : Victaulic
기계식 그루브 커플 링은 여러 유명 발전소의 수많은 발전소 응용 분야에서 수년 동안 사용되어 왔습니다. 이 기술은 100 년 이상 사용되어 왔으며 신뢰할 수있는 기록을 보유하고 있습니다.
뉴저지에있는 수력 발전소의 빡빡한 공장 폐쇄 기간 동안 기계식 슬로 팅 솔루션을 통해 엄격한 시간 제약 내에 새로운 냉각수 및 화재 방지 시스템을 설치할 수있었습니다. 펜실베니아의 한 공장에서 기계식 그루브 커플 링을 사용하여 가속화 된 건설 일정을 충족하기 위해 공기 라인을 압축하고 공기 라인을 계측했습니다. 마찬가지로 아칸소의 한 공장에서는 같은 이유로 기기 공기와 압축 공기를 사용했습니다. 이 기술은 공기, 탈 이온수 및 냉각수 라인에 사용됩니다. 알래스카의 한 발전소 변형 프로젝트에서 고온 작업이 현장에서 허용되지 않고 숙련 된 노동력이 부족합니다. 이 시스템은 그루브 식 기계식 파이프 연결 시스템을 사용하여 증기 터빈 급수를위한 보조 시스템으로 업그레이드하여 솔루션을 제공합니다.이 시스템은 고온 작업을 수행하지 않는 요구 사항을 충족 할뿐만 아니라 노동력과 일정에서 수천 달러를 절약합니다.
다른 많은 부문과 마찬가지로 건설 부문도 효율성을 높이고 비용을 절감해야한다는 압력을 받고 있습니다. 이것은 소유자, EPC 및 계약자에게 더 높은 요구를 부과합니다. 이제 그 어느 때보다도 예산 내 또는 예산 외 프로젝트를 성공적으로 실행하기 위해 혁신적인 방법을 평가하고 사용해야합니다.
시장 상황이 제한적이고 격동적인 경우 신뢰할 수있는 솔루션을 제공하는 것이 특히 중요합니다. 이러한 엄격한 상황에서 다른 접근 방식을 취하는 것은 직관에 반하는 것처럼 보일 수 있지만 실제로이 경우 기존 솔루션이 가장 큰 장애물이 될 수 있습니다. 프레임 외부에서 Victaulic 기계식 그루브 파이프 커플 링 시스템을 사용하는 것에 대해 지금보다 더 좋은시기는 없습니다. ■
—Dan Christian은 Victaulic 공인 에너지 및 석유 엔지니어이자 글로벌 전력 시장 책임자이며, PE 인 Chris Iasielo는 Victaulic 발전 전문가입니다.
“Stellio”heliostats를 사용하는 세계 최초의 집중 태양 광 발전 (CSP) 프로젝트 중 하나…
발전소의 시동 및 시운전을 완료한다는 것은 일반적으로 일반 계약 업체가 나머지 모든 작업을 마무리하도록하는 것을 의미합니다.
발전소 소유자와 개발자의 경우 단순 사이클 또는 복합 사이클 중에서 결정하기가 어려울 수 있습니다.